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交叉滾子軸承的潤滑是為了減少軸承內(nèi)部摩擦及摩損、防止燒粘,使軸承可以更好的發(fā)揮機能,延長軸承的使用壽命,但是前提要選擇適合的潤滑方法,下面廠家就來說說軸承潤滑方法及效果吧!
1、滴油光滑
滴油光滑主要適用于須要定量供給光滑油的推力圓柱滾子軸承部件,滴油量為每3-8秒一滴為宜,過多的油量很容易引起軸承的溫度增高。
2、循環(huán)油光滑
用油泵將過濾的油保送到交叉滾子軸承部件中,通過軸承后的光滑油再過濾冷卻后運用。因為循環(huán)油可帶走很多的熱量,使軸承降溫,所以這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。
3、油浴光滑
油浴光滑是交叉滾子軸承中比較普通的光滑方式,適用于低、中速軸承的光滑。將軸承局部浸在油槽中,光滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起,而后又流回油槽油面,應(yīng)稍低于較低滾動體的中間。
4、放射光滑
用油泵將低壓油經(jīng)噴嘴射到交叉圓柱滾子軸承中,射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在軸承高速旋轉(zhuǎn)時,滾動體和維持架也以相稱高的旋轉(zhuǎn)速度使四周空氣造成氣流,轉(zhuǎn)臺軸承用個別光滑方式很難將光滑油送到軸承中,這時必須用低壓放射的方式將光滑油噴至軸承中,噴嘴的地位應(yīng)放在內(nèi)圈和維持架中間之間。
5、噴霧光滑
用枯燥的收縮空氣經(jīng)噴霧器與光滑油混雜造成油霧,放射交叉滾子軸承中,氣流可有效地使軸承降溫并能避免雜質(zhì)侵入,這種方法比較適用于高速、低溫軸承部件的光滑。
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